近期，由中國(guó)建材工程建設(shè)協(xié)會(huì)組織的2023年度優(yōu)秀工程設(shè)計(jì)成果交流會(huì)評(píng)選結(jié)果揭曉，蘇州非礦院參評(píng)的項(xiàng)目共獲1項(xiàng)一等獎(jiǎng)、2項(xiàng)二等獎(jiǎng)。

我公司結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，布置工藝產(chǎn)線(xiàn)、強(qiáng)化建筑基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，將地坪沉降后的平整度控制在3mm以?xún)?nèi)；布置高架管廊并不斷減少管廊長(zhǎng)度，是目前已有鋰膜項(xiàng)目最短管廊；動(dòng)力站布置在項(xiàng)目最中心位置，做到了能源流、輸送流線(xiàn)最短，減少能源輸送中的損耗。

通過(guò)采用蒸汽冷凝水回收、優(yōu)化動(dòng)力站空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng)等方式，有效降低能耗、達(dá)到節(jié)能環(huán)保效果。

全過(guò)程BIM正向設(shè)計(jì)，從三維方案比選、土建設(shè)計(jì)檢查、管線(xiàn)綜合設(shè)計(jì)，以及輔助工藝深化、無(wú)人機(jī)傾斜攝影、數(shù)據(jù)平臺(tái)管理、動(dòng)畫(huà)漫游等手段，實(shí)現(xiàn)了全過(guò)程數(shù)據(jù)化設(shè)計(jì)，從而減少設(shè)計(jì)變更，有效控制成本、縮短工期，助推項(xiàng)目提前交付。

據(jù)悉，宜賓基地將成為國(guó)內(nèi)規(guī)模最大、技術(shù)最先進(jìn)、智能化程度最高的濕法異步鋰電池隔膜產(chǎn)業(yè)化基地之一。

在國(guó)內(nèi)高嶺土行業(yè)首次采用長(zhǎng)距離管道輸送礦漿，減少道路運(yùn)輸，保護(hù)環(huán)境，降低能耗；首次采用“超導(dǎo)磁選+化學(xué)漂白”，高效除鐵提白，減少50%的藥劑使用；采用國(guó)內(nèi)首套全自動(dòng)加藥系統(tǒng)，可自動(dòng)計(jì)算加藥量和配比，并針對(duì)不同原礦和產(chǎn)品要求進(jìn)行高效選別分離。

該項(xiàng)目設(shè)備選用大型臥式磨剝機(jī)進(jìn)行磨礦作業(yè)，漿料采用噴霧干燥，包裝采用自動(dòng)化控制，保障產(chǎn)品質(zhì)量，減少能源消耗；同時(shí)，配置先進(jìn)的控制檢測(cè)設(shè)備，融合先進(jìn)的信息通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化、控制智能化。

利用壓濾洗滌一體化作業(yè)，采用壓濾+水制漿+壓濾循環(huán)工藝進(jìn)行脫水洗滌，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保效果；設(shè)廢氣處理裝置、污水處理站，循環(huán)利用廢水；綜合利用尾砂170萬(wàn)t/a，生產(chǎn)低檔建陶土產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)尾礦100%綜合利用。

該項(xiàng)目礦山采礦規(guī)模為年產(chǎn)300萬(wàn)噸高嶺土原礦（絕干）；利用尾砂生產(chǎn)副產(chǎn)品玻璃用砂100萬(wàn)噸/年，加工廠(chǎng)規(guī)模為年產(chǎn)60萬(wàn)噸高嶺土功能材料，是亞洲規(guī)模最大的高嶺土產(chǎn)業(yè)基地。

夢(mèng)幻礦山

智慧礦山